சூரிய மின்கலங்கள்

சூரிய மின்கலங்கள் படிக சிலிக்கான் மற்றும் உருவமற்ற சிலிக்கான் எனப் பிரிக்கப்படுகின்றன, இவற்றில் படிக சிலிக்கான் செல்களை மேலும் மோனோகிரிஸ்டலின் செல்கள் மற்றும் பாலிகிரிஸ்டலின் செல்கள் என பிரிக்கலாம்;மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கானின் செயல்திறன் படிக சிலிக்கானில் இருந்து வேறுபட்டது.

வகைப்பாடு:

சீனாவில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சூரிய படிக சிலிக்கான் செல்கள் பின்வருமாறு பிரிக்கப்படுகின்றன:

ஒற்றைப் படிகம் 125*125

ஒற்றைப் படிகம் 156*156

பாலிகிரிஸ்டலின் 156*156

ஒற்றைப் படிக 150*150

ஒற்றை படிகம் 103*103

பாலிகிரிஸ்டலின் 125*125

உற்பத்தி செய்முறை:

சூரிய மின்கலங்களின் உற்பத்தி செயல்முறை சிலிக்கான் செதில் ஆய்வு - மேற்பரப்பு அமைப்பு மற்றும் ஊறுகாய் - பரவல் சந்திப்பு - டிஃபோஸ்ஃபோரைசேஷன் சிலிக்கான் கண்ணாடி - பிளாஸ்மா பொறித்தல் மற்றும் ஊறுகாய் - எதிர்ப்பு பிரதிபலிப்பு பூச்சு - திரை அச்சிடுதல் - ரேபிட் சின்டரிங் போன்றவற்றில் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. விவரங்கள் பின்வருமாறு:

1. சிலிக்கான் செதில் ஆய்வு

சிலிக்கான் செதில்கள் சூரிய மின்கலங்களின் கேரியர்கள், மேலும் சிலிக்கான் செதில்களின் தரம் சூரிய மின்கலங்களின் மாற்றத் திறனை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது.எனவே, உள்வரும் சிலிக்கான் செதில்களை ஆய்வு செய்வது அவசியம்.சிலிக்கான் செதில்களின் சில தொழில்நுட்ப அளவுருக்களை ஆன்லைனில் அளவிடுவதற்கு இந்த செயல்முறை முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இந்த அளவுருக்கள் முக்கியமாக செதில் மேற்பரப்பு சீரற்ற தன்மை, சிறுபான்மை கேரியர் ஆயுட்காலம், மின்தடை, P/N வகை மற்றும் மைக்ரோகிராக்குகள் போன்றவை அடங்கும். இந்தக் குழுவானது தானாக ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. , சிலிக்கான் செதில் பரிமாற்றம், கணினி ஒருங்கிணைப்பு பகுதி மற்றும் நான்கு கண்டறிதல் தொகுதிகள்.அவற்றில், ஒளிமின்னழுத்த சிலிக்கான் வேஃபர் டிடெக்டர் சிலிக்கான் செதில்களின் மேற்பரப்பின் சீரற்ற தன்மையைக் கண்டறிந்து, அதே நேரத்தில் சிலிக்கான் செதில்களின் அளவு மற்றும் மூலைவிட்டம் போன்ற தோற்ற அளவுருக்களைக் கண்டறிகிறது;மைக்ரோ கிராக் கண்டறிதல் தொகுதி சிலிக்கான் வேஃபரின் உள் மைக்ரோ கிராக்களைக் கண்டறியப் பயன்படுகிறது;கூடுதலாக, இரண்டு கண்டறிதல் தொகுதிகள் உள்ளன, ஆன்லைன் சோதனை தொகுதிகளில் ஒன்று, சிலிக்கான் செதில்களின் மொத்த எதிர்ப்புத்தன்மை மற்றும் சிலிக்கான் செதில்களின் வகையைச் சோதிக்க முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்ற தொகுதி சிலிக்கான் செதில்களின் சிறுபான்மை கேரியர் வாழ்நாளைக் கண்டறியப் பயன்படுகிறது.சிறுபான்மை கேரியர் வாழ்நாள் மற்றும் எதிர்ப்பைக் கண்டறிவதற்கு முன், சிலிக்கான் செதில்களின் மூலைவிட்ட மற்றும் மைக்ரோ-கிராக்களைக் கண்டறிவது அவசியம், மேலும் சேதமடைந்த சிலிக்கான் செதில்களைத் தானாக அகற்ற வேண்டும்.சிலிக்கான் வேஃபர் ஆய்வுக் கருவிகள் தானாகவே செதில்களை ஏற்றி இறக்கலாம், மேலும் தகுதியற்ற தயாரிப்புகளை ஒரு நிலையான நிலையில் வைக்கலாம், இதன் மூலம் ஆய்வு துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.

2. மேற்பரப்பு கடினமானது

சிலிக்கானின் அனிசோட்ரோபிக் செதுக்கலைப் பயன்படுத்தி, ஒவ்வொரு சதுர சென்டிமீட்டர் சிலிக்கானின் மேற்பரப்பிலும் மில்லியன் கணக்கான டெட்ராஹெட்ரல் பிரமிடுகளை, அதாவது பிரமிடு கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவதே மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் அமைப்பைத் தயாரிப்பதாகும்.மேற்பரப்பில் ஏற்படும் ஒளியின் பல பிரதிபலிப்பு மற்றும் ஒளிவிலகல் காரணமாக, ஒளியின் உறிஞ்சுதல் அதிகரிக்கிறது, மேலும் பேட்டரியின் குறுகிய-சுற்று மின்னோட்டம் மற்றும் மாற்றும் திறன் மேம்படுத்தப்படுகிறது.சிலிக்கானின் அனிசோட்ரோபிக் எச்சிங் கரைசல் பொதுவாக ஒரு சூடான கார கரைசல் ஆகும்.சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு, பொட்டாசியம் ஹைட்ராக்சைடு, லித்தியம் ஹைட்ராக்சைடு மற்றும் எத்திலினெடியமைன் ஆகியவை கிடைக்கும் காரங்கள்.1% செறிவு கொண்ட சோடியம் ஹைட்ராக்சைட்டின் மலிவான நீர்த்த கரைசலைப் பயன்படுத்தி பெரும்பாலான மெல்லிய தோல் சிலிக்கான் தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் செதுக்கல் வெப்பநிலை 70-85 °C ஆகும்.ஒரு சீரான மெல்லிய தோல் பெற, எத்தனால் மற்றும் ஐசோப்ரோபனோல் போன்ற ஆல்கஹால்களும் சிலிக்கானின் அரிப்பை துரிதப்படுத்த சிக்கலான முகவர்களாக கரைசலில் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.மெல்லிய தோல் தயாரிப்பதற்கு முன், சிலிக்கான் செதில் பூர்வாங்க மேற்பரப்பு செதுக்கலுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் சுமார் 20-25 μm கார அல்லது அமில செதுக்கல் கரைசலுடன் பொறிக்கப்படுகிறது.மெல்லிய தோல் பொறிக்கப்பட்ட பிறகு, பொது இரசாயன சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.மேற்பரப்பில் தயாரிக்கப்பட்ட சிலிக்கான் செதில்கள் மாசுபடுவதைத் தடுக்க நீண்ட காலத்திற்கு தண்ணீரில் சேமிக்கப்படக்கூடாது, மேலும் விரைவில் பரவ வேண்டும்.

3. பரவல் முடிச்சு

ஒளி ஆற்றலை மின் ஆற்றலாக மாற்றுவதை உணர சூரிய மின்கலங்களுக்கு ஒரு பெரிய பகுதி PN சந்திப்பு தேவைப்படுகிறது, மேலும் பரவல் உலை என்பது சூரிய மின்கலங்களின் PN சந்திப்பை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு சிறப்பு உபகரணமாகும்.குழாய் பரவல் உலை முக்கியமாக நான்கு பகுதிகளால் ஆனது: குவார்ட்ஸ் படகின் மேல் மற்றும் கீழ் பகுதிகள், வெளியேற்ற வாயு அறை, உலை உடல் பகுதி மற்றும் எரிவாயு அமைச்சரவை பகுதி.பரவல் பொதுவாக பாஸ்பரஸ் ஆக்ஸிகுளோரைடு திரவ மூலத்தை பரவல் மூலமாகப் பயன்படுத்துகிறது.குழாய் பரவல் உலையின் குவார்ட்ஸ் கொள்கலனில் P-வகை சிலிக்கான் செதில்களை வைத்து, நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்தி 850-900 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் குவார்ட்ஸ் கொள்கலனில் பாஸ்பரஸ் ஆக்ஸிகுளோரைடைக் கொண்டு வரவும்.பாஸ்பரஸ் ஆக்ஸிகுளோரைடு சிலிக்கான் செதில்களுடன் வினைபுரிந்து பாஸ்பரஸைப் பெறுகிறது.அணு.ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு, பாஸ்பரஸ் அணுக்கள் சிலிக்கான் செதில்களின் மேற்பரப்பு அடுக்குக்குள் நுழைந்து, சிலிக்கான் அணுக்களுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளிகளின் வழியாக சிலிக்கான் செதில் ஊடுருவி பரவி, N-வகை குறைக்கடத்திக்கும் P-க்கும் இடையே இடைமுகத்தை உருவாக்குகின்றன. வகை குறைக்கடத்தி, அதாவது, PN சந்திப்பு.இந்த முறையால் உருவாக்கப்பட்ட PN சந்திப்பு நல்ல சீரான தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, தாள் எதிர்ப்பின் சீரற்ற தன்மை 10% க்கும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் சிறுபான்மை கேரியர் வாழ்நாள் 10ms ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்.சூரிய மின்கல உற்பத்தியில் PN சந்திப்பை உருவாக்குவது மிகவும் அடிப்படை மற்றும் முக்கியமான செயல்முறையாகும்.இது PN சந்திப்பின் உருவாக்கம் என்பதால், எலக்ட்ரான்கள் மற்றும் துளைகள் பாய்ந்த பிறகு அவற்றின் அசல் இடங்களுக்குத் திரும்பாது, அதனால் ஒரு மின்னோட்டம் உருவாகிறது, மேலும் மின்னோட்டம் ஒரு கம்பி மூலம் இழுக்கப்படுகிறது, இது நேரடி மின்னோட்டம் ஆகும்.

4. டிஃபோஸ்ஃபோரிலேஷன் சிலிக்கேட் கண்ணாடி

இந்த செயல்முறை சூரிய மின்கலங்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இரசாயன பொறிப்பதன் மூலம், சிலிக்கான் செதில் ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலக் கரைசலில் மூழ்கி, ஒரு இரசாயன எதிர்வினையை உருவாக்கி, பரவல் அமைப்பை அகற்றுவதற்காக கரையக்கூடிய சிக்கலான கலவை ஹெக்ஸாபுளோரோசிலிசிக் அமிலத்தை உருவாக்குகிறது.சந்திப்புக்குப் பிறகு சிலிக்கான் செதில்களின் மேற்பரப்பில் பாஸ்போசிலிகேட் கண்ணாடியின் ஒரு அடுக்கு உருவாகிறது.பரவல் செயல்பாட்டின் போது, ​​POCL3 O2 உடன் வினைபுரிந்து P2O5 ஐ உருவாக்குகிறது, இது சிலிக்கான் செதில்களின் மேற்பரப்பில் வைக்கப்படுகிறது.SiO2 மற்றும் பாஸ்பரஸ் அணுக்களை உருவாக்க P2O5 Si உடன் வினைபுரிகிறது, இந்த வழியில், பாஸ்பரஸ் கூறுகளைக் கொண்ட SiO2 இன் அடுக்கு சிலிக்கான் செதில்களின் மேற்பரப்பில் உருவாகிறது, இது பாஸ்போசிலிகேட் கண்ணாடி என்று அழைக்கப்படுகிறது.பாஸ்பரஸ் சிலிக்கேட் கண்ணாடியை அகற்றுவதற்கான உபகரணங்கள் பொதுவாக பிரதான உடல், துப்புரவு தொட்டி, சர்வோ டிரைவ் சிஸ்டம், மெக்கானிக்கல் ஆர்ம், எலக்ட்ரிக்கல் கண்ட்ரோல் சிஸ்டம் மற்றும் தானியங்கி அமில விநியோக அமைப்பு ஆகியவற்றால் ஆனது.முக்கிய ஆற்றல் ஆதாரங்கள் ஹைட்ரோபுளோரிக் அமிலம், நைட்ரஜன், அழுத்தப்பட்ட காற்று, தூய நீர், வெப்ப வெளியேற்ற காற்று மற்றும் கழிவு நீர்.ஹைட்ரோபுளோரிக் அமிலம் சிலிக்காவைக் கரைக்கிறது, ஏனெனில் ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலம் சிலிக்காவுடன் வினைபுரிந்து ஆவியாகும் சிலிக்கான் டெட்ராபுளோரைடு வாயுவை உருவாக்குகிறது.ஹைட்ரோபுளோரிக் அமிலம் அதிகமாக இருந்தால், எதிர்வினையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் சிலிக்கான் டெட்ராபுளோரைடு ஹைட்ரோபுளோரிக் அமிலத்துடன் மேலும் வினைபுரிந்து கரையக்கூடிய சிக்கலான ஹெக்ஸாபுளோரோசிலிசிக் அமிலத்தை உருவாக்கும்.

5. பிளாஸ்மா பொறித்தல்

பரவல் செயல்பாட்டின் போது, ​​மீண்டும் மீண்டும் பரவல் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டாலும், பாஸ்பரஸ் தவிர்க்க முடியாமல் சிலிக்கான் செதில்களின் விளிம்புகள் உட்பட அனைத்து மேற்பரப்புகளிலும் பரவுகிறது.PN சந்திப்பின் முன்பக்கத்தில் சேகரிக்கப்பட்ட ஃபோட்டோஜெனரேட்டட் எலக்ட்ரான்கள், PN சந்திப்பின் பின்புறத்தில் பாஸ்பரஸ் பரவியிருக்கும் விளிம்புப் பகுதியில் பாயும், இதனால் ஒரு குறுகிய சுற்று ஏற்படுகிறது.எனவே, செல் விளிம்பில் உள்ள PN சந்திப்பை அகற்ற சூரிய மின்கலத்தைச் சுற்றியுள்ள டோப் செய்யப்பட்ட சிலிக்கான் பொறிக்கப்பட வேண்டும்.இந்த செயல்முறை பொதுவாக பிளாஸ்மா பொறித்தல் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.பிளாஸ்மா பொறித்தல் குறைந்த அழுத்த நிலையில் உள்ளது, எதிர்வினை வாயு CF4 இன் தாய் மூலக்கூறுகள் ரேடியோ அதிர்வெண் சக்தியால் அயனியாக்கம் மற்றும் பிளாஸ்மாவை உருவாக்குவதற்கு தூண்டப்படுகின்றன.பிளாஸ்மா சார்ஜ் செய்யப்பட்ட எலக்ட்ரான்கள் மற்றும் அயனிகளால் ஆனது.எலக்ட்ரான்களின் தாக்கத்தின் கீழ், எதிர்வினை அறையில் உள்ள வாயு ஆற்றலை உறிஞ்சி, அயனிகளாக மாற்றப்படுவதற்கு கூடுதலாக அதிக எண்ணிக்கையிலான செயலில் உள்ள குழுக்களை உருவாக்குகிறது.செயலில் உள்ள எதிர்வினை குழுக்கள் பரவல் அல்லது மின்சார புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் SiO2 இன் மேற்பரப்பை அடைகின்றன, அங்கு அவை பொறிக்கப்பட வேண்டிய பொருளின் மேற்பரப்புடன் வேதியியல் ரீதியாக வினைபுரிகின்றன, மேலும் அவை பொருளின் மேற்பரப்பில் இருந்து பிரிக்கும் ஆவியாகும் எதிர்வினை தயாரிப்புகளை உருவாக்குகின்றன. பொறிக்கப்பட்ட, மற்றும் வெற்றிட அமைப்பு மூலம் குழி வெளியே உந்தப்பட்ட.

6. எதிர்ப்பு பிரதிபலிப்பு பூச்சு

பளபளப்பான சிலிக்கான் மேற்பரப்பின் பிரதிபலிப்பு 35% ஆகும்.மேற்பரப்பு பிரதிபலிப்பைக் குறைப்பதற்கும், கலத்தின் மாற்றுத் திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், சிலிக்கான் நைட்ரைடு எதிர்-பிரதிபலிப்பு படத்தின் ஒரு அடுக்கை வைப்பது அவசியம்.தொழில்துறை உற்பத்தியில், PECVD உபகரணங்கள் பெரும்பாலும் எதிர்ப்பு பிரதிபலிப்பு படங்களை தயாரிக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன.PECVD என்பது பிளாஸ்மா மேம்படுத்தப்பட்ட இரசாயன நீராவி படிவு ஆகும்.குறைந்த-வெப்பநிலை பிளாஸ்மாவை ஆற்றல் மூலமாகப் பயன்படுத்துவதே இதன் தொழில்நுட்பக் கொள்கையாகும், மாதிரியானது குறைந்த அழுத்தத்தின் கீழ் பளபளப்பு வெளியேற்றத்தின் கேத்தோடில் வைக்கப்படுகிறது, பளபளப்பான வெளியேற்றமானது மாதிரியை முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப் பயன்படுகிறது, பின்னர் பொருத்தமான அளவு எதிர்வினை வாயுக்கள் SiH4 மற்றும் NH3 அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது.தொடர்ச்சியான இரசாயன எதிர்வினைகள் மற்றும் பிளாஸ்மா எதிர்வினைகளுக்குப் பிறகு, மாதிரியின் மேற்பரப்பில் ஒரு திட-நிலை படம், அதாவது சிலிக்கான் நைட்ரைடு படம் உருவாகிறது.பொதுவாக, இந்த பிளாஸ்மா-மேம்படுத்தப்பட்ட இரசாயன நீராவி படிவு முறையால் டெபாசிட் செய்யப்பட்ட படத்தின் தடிமன் சுமார் 70 nm ஆகும்.இந்த தடிமன் கொண்ட படங்கள் ஆப்டிகல் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன.மெல்லிய படக் குறுக்கீடு கொள்கையைப் பயன்படுத்தி, ஒளியின் பிரதிபலிப்பு வெகுவாகக் குறைக்கப்படலாம், மின்கலத்தின் குறுகிய சுற்று மின்னோட்டம் மற்றும் வெளியீடு பெரிதும் அதிகரிக்கப்படுகிறது, மேலும் செயல்திறனும் பெரிதும் மேம்படுத்தப்படுகிறது.

7. திரை அச்சிடுதல்

சூரிய மின்கலமானது அமைப்புமுறை, பரவல் மற்றும் PECVD ஆகிய செயல்முறைகளுக்குச் சென்ற பிறகு, ஒரு PN சந்திப்பு உருவாக்கப்பட்டது, இது வெளிச்சத்தின் கீழ் மின்னோட்டத்தை உருவாக்க முடியும்.உருவாக்கப்பட்ட மின்னோட்டத்தை ஏற்றுமதி செய்ய, பேட்டரியின் மேற்பரப்பில் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகளை உருவாக்குவது அவசியம்.மின்முனைகளை உருவாக்க பல வழிகள் உள்ளன, மேலும் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் என்பது சூரிய மின்கல மின்முனைகளை உருவாக்குவதற்கான மிகவும் பொதுவான உற்பத்தி செயல்முறையாகும்.ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் என்பது அடி மூலக்கூறின் மூலம் முன் தீர்மானிக்கப்பட்ட வடிவத்தை எம்போசிங் மூலம் அச்சிடுவதாகும்.சாதனம் மூன்று பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: பேட்டரியின் பின்புறத்தில் வெள்ளி-அலுமினிய பேஸ்ட் அச்சிடுதல், பேட்டரியின் பின்புறத்தில் அலுமினிய பேஸ்ட் அச்சிடுதல் மற்றும் பேட்டரியின் முன்புறத்தில் வெள்ளி-பேஸ்ட் அச்சிடுதல்.அதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கை: ஸ்லரியை ஊடுருவ திரை வடிவத்தின் கண்ணியைப் பயன்படுத்தவும், ஸ்கிராப்பரைக் கொண்டு திரையின் குழம்புப் பகுதியில் ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தவும், அதே நேரத்தில் திரையின் மறுமுனையை நோக்கி நகர்த்தவும்.மை நகரும் போது கிராஃபிக் பகுதியின் கண்ணியில் இருந்து அடி மூலக்கூறு மீது பிழியப்படுகிறது.பேஸ்டின் பிசுபிசுப்பு விளைவு காரணமாக, இம்ப்ரின்ட் ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் சரி செய்யப்படுகிறது, மேலும் அச்சிடும் போது ஸ்க்வீஜி எப்போதும் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் தட்டு மற்றும் அடி மூலக்கூறுடன் நேரியல் தொடர்பில் இருக்கும். அச்சிடும் பக்கவாதம்.

8. விரைவான சிண்டரிங்

திரையில் அச்சிடப்பட்ட சிலிக்கான் செதில்களை நேரடியாகப் பயன்படுத்த முடியாது.ஆர்கானிக் பிசின் பைண்டரை எரிக்க, கண்ணாடியின் செயல்பாட்டின் காரணமாக சிலிக்கான் செதில் நெருக்கமாக ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் கிட்டத்தட்ட தூய வெள்ளி மின்முனைகளை விட்டு, அதை விரைவாக சின்டரிங் உலையில் சின்டர் செய்ய வேண்டும்.வெள்ளி மின்முனை மற்றும் படிக சிலிக்கானின் வெப்பநிலை யூடெக்டிக் வெப்பநிலையை அடையும் போது, ​​படிக சிலிக்கான் அணுக்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் உருகிய வெள்ளி மின்முனை பொருளில் ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன, இதனால் மேல் மற்றும் கீழ் மின்முனைகளின் ஓமிக் தொடர்பை உருவாக்கி, திறந்த சுற்று மேம்படுத்தப்படுகிறது. மின்னழுத்தம் மற்றும் கலத்தின் நிரப்புதல் காரணி.செல்லின் மாற்றுத் திறனை மேம்படுத்துவதற்கு எதிர்ப்புத் தன்மைகளைக் கொண்டிருப்பதே முக்கிய அளவுருவாகும்.

சின்டரிங் உலை மூன்று நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: முன்-சிண்டரிங், சிண்டரிங் மற்றும் குளிர்வித்தல்.பாலிமர் பைண்டரை குழம்பில் சிதைத்து எரிப்பதே முன்-சிண்டரிங் கட்டத்தின் நோக்கம், இந்த நிலையில் வெப்பநிலை மெதுவாக உயர்கிறது;சின்டரிங் கட்டத்தில், பல்வேறு உடல் மற்றும் இரசாயன எதிர்வினைகள் சின்டர் செய்யப்பட்ட உடலில் ஒரு எதிர்ப்புத் திரைப்பட அமைப்பை உருவாக்கி, அது உண்மையிலேயே எதிர்ப்பை உருவாக்குகிறது., இந்த கட்டத்தில் வெப்பநிலை உச்சத்தை அடைகிறது;குளிரூட்டல் மற்றும் குளிரூட்டும் நிலையில், கண்ணாடி குளிர்ந்து, கடினப்படுத்தப்பட்டு திடப்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் எதிர்ப்புத் திரைப்பட அமைப்பு அடி மூலக்கூறுடன் உறுதியாகப் பின்பற்றப்படுகிறது.

9. புறப்பொருட்கள்

செல் உற்பத்தியின் செயல்பாட்டில், மின்சாரம், மின்சாரம், நீர் வழங்கல், வடிகால், HVAC, வெற்றிடம் மற்றும் சிறப்பு நீராவி போன்ற புற வசதிகளும் தேவைப்படுகின்றன.தீ பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு உபகரணங்களும் பாதுகாப்பு மற்றும் நிலையான வளர்ச்சியை உறுதி செய்வதற்கு குறிப்பாக முக்கியம்.50 மெகாவாட் வருடாந்திர உற்பத்தியைக் கொண்ட ஒரு சூரிய மின்கல உற்பத்தி வரிக்கு, செயல்முறை மற்றும் மின் சாதனங்களின் மின் நுகர்வு மட்டும் சுமார் 1800KW ஆகும்.செயல்முறை தூய நீரின் அளவு ஒரு மணி நேரத்திற்கு சுமார் 15 டன்கள் ஆகும், மேலும் நீரின் தரத் தேவைகள் சீனாவின் எலக்ட்ரானிக் கிரேடு வாட்டர் GB/T11446.1-1997 இன் EW-1 தொழில்நுட்ப தரத்தை சந்திக்கின்றன.செயல்முறை குளிரூட்டும் நீரின் அளவும் ஒரு மணி நேரத்திற்கு சுமார் 15 டன்கள், நீரின் தரத்தில் துகள் அளவு 10 மைக்ரான்களுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, மேலும் நீர் வழங்கல் வெப்பநிலை 15-20 °C ஆக இருக்க வேண்டும்.வெற்றிட வெளியேற்ற அளவு சுமார் 300M3/H ஆகும்.அதே நேரத்தில், சுமார் 20 கன மீட்டர் நைட்ரஜன் சேமிப்பு தொட்டிகள் மற்றும் 10 கன மீட்டர் ஆக்ஸிஜன் சேமிப்பு தொட்டிகள் தேவை.சிலேன் போன்ற சிறப்பு வாயுக்களின் பாதுகாப்பு காரணிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது, உற்பத்தி பாதுகாப்பை முற்றிலும் உறுதிப்படுத்த ஒரு சிறப்பு எரிவாயு அறையை அமைப்பது அவசியம்.கூடுதலாக, சிலேன் எரிப்பு கோபுரங்கள் மற்றும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களும் செல் உற்பத்திக்கு தேவையான வசதிகளாகும்.